8月1日，在“八一”建军节当天，从远在毕节的贵州省海美斯科技有限公司传来喜讯，其一次烧全抛釉生产线顺利投产！这是云顶为海美斯承建的第二期工程项目，其一期项目为两条青瓦生产线，已于去年三月中投产。基于对云顶设备的精良品质和稳定运行的认可，海美斯二期项目再次选择与云顶合作。

海美斯二期项目为日产30000平方米一次烧全抛釉瓷砖生产线，其产品规格以800×800（mm）为主，兼顾900×1800（mm）。云顶提供了从自动化原料制备设备、超大吨位压机、三层干燥器、施釉线、超宽体节能窑炉、窑尾储运系统、全自动抛光线、分拣下砖线和包装线在内的所有工艺设备，是个名副其实的整厂工程。

该项目的成型工序配备了4台KD7808W宽体压机。KD7808W压机是云顶压机在市场上口碑机型之一，压力稳定，致密度优异，尤其是压制砖坯规格900×1800（mm）时，在运行稳定性和压制均匀性上有着出色的表现。

窑炉总长为451m，内宽3.1m，设计日产量达30000m2。据悉，该窑炉采用了云顶最新的节能技术及智能化模块，是云顶践行“技术引领”的完美体现。

该窑炉烧天然气，应用了广受客户好评的云顶专用节能喷枪，配置了优质的耐火和保温材料，采用先进的助燃风加热及急冷加热的工艺，使之具有横截面温差小、燃烧完全、余热利用率高等特点，既实现了节能环保的目的，又确保出砖稳定，无色差、缺陷。

同时，在劳动力成本不断激增的当下，云顶也把以往一些靠人工操作的工序改为更人性化的自动化操作，大大降低了劳动强度。如以往要人工拉窑顶抽热风口闸板以调节风量的操作，海美斯项目的窑炉嵌入了智能化模块，在操作柜上调节旋钮即可灵活快捷实现。与此同时，该窑炉采用了新型的工业设计外观，更有“国际范”及视觉美感，得到客户的好评。

云顶施工人员早在2017年12月就进场开工，春节期间也在客户现场加紧施工，确保工期内完工。整个团队均以打造精品工程为目标，稳步推进，以“质量第一”为大前提，确保交付客户使用的设备安全、可靠、高效。

海美斯工程项目是云顶夯实国内西南市场的又一重要成果。在云顶大步挺进国际市场的同时，云顶始终坚持与国内客户精诚合作，积极开拓国内市场，因应市场的发展，提供自动化、智能化、节能化的设备及服务，为客户创造价值。