山东淄博陶瓷产区曾是中国陶瓷赫赫有名的“三山一海夹两江”中的“一山”（淄博博山），与广东佛山、河北唐山齐名，是中国极其重要的陶瓷产区。自2015年底淄博政府出台建陶产业转型升级政策后，淄博陶瓷行业经历了一系列痛苦的蝉变过程。在2017年，终于驱散了阴霾，借势拔地而起且具有国内领先水平的陶瓷创新园重新启航！在这一波热潮中，云顶承建的两条高效节能宽体窑近日相继投产，以强大的实力助力淄博陶瓷产区转型升级。

两个项目成功投产，稳定出砖

双喜临门！踏入8月，喜讯不断传来。在淄博崭新的陶瓷示范园——由青岛海尔投资兴建的COSMO建陶产业园，云顶承建的山东宏狮陶瓷科技有限公司及山东万豪陶瓷有限公司整线项目先后投产。8月1日，隶属于山东狮子王集团的宏狮陶瓷全抛釉生产线率先投产，8月5日，万豪陶瓷的仿古砖生产线紧随其后投产成功。宏狮陶瓷及万豪陶瓷均是COSMO建陶产业园第一批点火投产的企业，云顶在COSMO建陶产业园一期工程中已承接了三个项目，除了宏狮陶瓷及万豪陶瓷项目外，华煜陶瓷项目也在密锣紧鼓地做后期调试工作，估计9月份将顺利投产。

8月1日，宏狮陶瓷全抛釉项目成功投产

淄博政府对新投产的企业有着极高的生态环保标准，高起点、严要求，对环保红线绝不迁就放任。云顶的窑炉项目连中三元，正是云顶窑炉节能、高效、高质、高产的完美体现。

8月5日，万豪陶瓷仿古砖项目成功投产

宏狮陶瓷项目设计日产能为3.1万平方米，窑长为410米（含云顶首次为客户设计的180°转弯机，为客户节省用地空间），两层干燥器231米，主要烧成800×800（mm）抛釉砖，并排走三片砖。万豪陶瓷项目设计日产能为4万平方米，含转弯机窑长达418米，还有184米的三层干燥器，主要烧成600×600（mm）仿古砖，并排走四片砖。两个项目均采用天然气烧成，更能发挥云顶窑炉的节能特点。除此以外，宏狮陶瓷及万豪陶瓷均应用了云顶的抛磨设备及自动包装设备。

为节省客户场地空间所设计的180°转弯机

据悉，云顶的超宽体节能窑炉立足节能降耗的基本面，为客户切实降低窑炉能耗，创造更大的价值。这两个项目均采用了纳米保温板等节能新材料，应用云顶最新的节能燃烧系统，保证一定的节能效果。同时，首次应用云顶最新研发的冷却系统，以及之前在大量客户处应用并得到客户好评的助燃风加热装置，大大降低过程能耗。在宏狮陶瓷的项目，首次应用了云顶研发院开发的断棒精确定位报警系统，更精准地判断断棒所在，大大节省客户的时间及成本，降低损失。在万豪陶瓷项目中，首次采用了云顶自主研发的机器人焊接技术，大大提升了窑炉设备的焊接精度及工作效率。

云顶抛磨设备及自动打包系统

作为国内传统的著名建陶产区——淄博，随着COSMO建陶产业园生产线的陆续投产，一个有别于传统建陶行业“脏、乱、差、高耗能、高污染”形象，且领先于全国的崭新、清洁、环保、节能的现代化陶瓷产区将展示于世人面前。云顶与客户携手，为客户提供具有成本优势、质量优势、环保优势的设备，助力淄博陶瓷产区的转型升级，进一步提升淄博产区的竞争优势。