2021年7月18日，浙江自立控股有限公司（以下简称“自立股份”）年产6500吨煅烧氧化铝粉高温隧道窑项目成功点火。

       该项目包括德力泰的一条工业“4.0能效标杆数智时代”全新宽截面高温隧道窑、高效节能隧道式干燥器及相关配套全自动运转系统等。

       该套设备适用氧化铝粉体烧成多种工艺需求，满足客户各种宽粒径、多曲线的烧成要求，是由德力泰通过技术创新为自立股份量身订制的专业煅烧生产线。

       自立股份是一家集耐火材料、高档氧化铝原料、特种陶瓷粉体材料、特种陶瓷制品、半导体材料、纳米材料的研发、设计、生产及销售为一体的国内外贸易综合性公司，同时，也是上海宝钢等国内知名钢铁企业的耐火材料供应商。

       一直以来，自立股份以“技术领先、强化管理”为方向，力保稳定的产品质量和良好的售后服务，拥有了以上海基地为依托，产品辐射全国的广阔市场，并大量出口到海外。

       为使该领域产品更加标准化和多元化，自立股份与德力泰紧密联手，把握发展机遇，再次以新装备、新功能、好服务打造优质产品以满足海内外用户的更高需求。

       为能满足高品质氧化铝粉煅烧要求，“4.0能效标杆数智时代”全新宽截面高温隧道窑采用了多火道设计，通过多温区多点温控控制大功率烧嘴灵活调节温度，满足不同产品频繁切换温度曲线的要求，为窑炉温度的可控性提供有力保障。

       同时，该项目还配备了德力泰PPC分组节能控制系统、特制连锁自动窑门结构等专利技术，选用多种轻质耐火材料搭配砌筑，在满足最高烧成温度可达1550℃的同时，能有效降低窑炉能耗，打造行业最低能耗标准。

       针对粉体有一定腐蚀性、易吸走等特点，炉体内壁采用独特设计和选材，抗腐蚀性强、耐酸碱、不落脏，在有效增加窑炉使用寿命的同时，能更好地保证氧化铝粉体的高洁净、高品质要求。

       窑炉采用电脑云控系统，所有数据的监控以及系统的控制均可通过手机APP完成，实现了自动化、智能化、数字化生产管理，为自立股份迈向高质量发展奠定坚实基础。

       当前，我国先进陶瓷产业正处在转型升级的关键时期，德力泰不断升维装备及服务质量，为窑炉设计注入创新基因助力行业健康发展。为适应新型产业高速的发展，德力泰将以新技术、新产品、新应用为企业发展提档加速。