5月20日下午，2017云顶洁能新技术新产品推介会在佛山华夏明珠大酒店举行，作为2017广州陶瓷工业展开幕前夕的一场产品路演，为广东地区的陶瓷厂客户带来了一场技术盛宴。云顶洁能副总裁、研发院院长武桢，整线工程事业部总经理陈水福，深加工事业部总经理周祖兵，成型事业部总经理李绍勇，营销总监钟琳，广东销区总经理孙建忠，西南销区总经理张瑞华以及来自广东地区的陶瓷厂生产管理代表近两百人参加了会议。

      5月20日下午，2017云顶洁能新技术新产品推介会在佛山华夏明珠大酒店举行，作为2017广州陶瓷工业展开幕前夕的一场产品路演，为广东地区的陶瓷厂客户带来了一场技术盛宴。云顶洁能副总裁、研发院院长武桢，整线工程事业部总经理陈水福，深加工事业部总经理周祖兵，成型事业部总经理李绍勇，营销总监钟琳，广东销区总经理孙建忠，西南销区总经理张瑞华以及来自广东地区的陶瓷厂生产管理代表近两百人参加了会议。

       创新之作 一款又一款。

       云顶压机主设计师余弦首先介绍了08系列大吨位陶瓷压机的特点和优势，08系列自2012年推向市场以来，正式投产的压机近40款，从最小的KD1308到超大吨位压机KD16008实现了全系列覆盖，并已售出近千台，在近五年的实际应用中，08系列体现出了卓越的可靠性、高效性和优秀的砖坯适应性和成型效果。体现在数据方面，经过实测，08系列压机成型时，每模砖：各处致密度差异小于6%（国内其他大多数压机在10%-20%）；各处厚度差，根据砖大小不同，小于0.05-0.2mm（国内其他大多数压机在0.1-0.4mm），平整度极佳。

      近几年，云顶热工产品在国内市场占有率逐年提升，2016年的市场占有率接近40%。云顶整线工程事业部在国内做出了一些有代表性的热工项目，在山东临沂金昌所做的横排走11片300×600（mm）内墙砖的3.85米宽体窑炉，以及即将在印度投产的3.85米内宽抛釉砖窑炉；在广西奥达佳，561.6米长抛釉砖宽体窑成功投产，800×800（mm）抛釉砖日产量达到了42000㎡；云顶首条出口到土耳其的2.85米内宽双层窑炉与国际品牌竞技，性能相当。为了窑炉的节能降耗，云顶开发了ARFC比例燃烧技术、MES磁化节能技术、GGH窑炉烟气换热系统、ERS窑炉尾冷余热回收系统，并自主开发了自身预热式烧嘴和天然气节能烧嘴。ETC空窑自动温控系统和MIS-APP 窑炉信息云控系统等信息化技术的应用又大大提升了窑炉的自动化和数字化水平。

      在工业4.0背景下，不少制造业企业纷纷借助互联网实现了智能制造，而云顶NC系列数控智能抛磨系统在行业率先实现了向工业4.0迈进，它实现了数字化操作替代了过去的人工手动调整，能够减少操作人员的数量，降低员工的操作强度和劳动技能要求，改善员工的工作环境，整线高精度化，磨边轮进给精度、推砖调节精度均可达0.01mm，可提高产品质量，对角线可控制在0.3mm以内（600×600mm砖坯）。其最大的亮点在于将生产过程的各类信息数据化、数字化，并能通过自行研发的上位机软件与工厂的各类管理软件进行双向通讯。深加工事业部总经理周祖兵指出，云顶提供给客户的不只是一套生产设备，而是一套生产管理系统。

     携手客户 进步再进步

      云顶自主研发的喷墨打印机从去年开始推向市场至今已销售50多台。云顶副总裁武桢讲解了云顶喷墨打印机从研制到未来发展的历程，云顶打印机在简洁和精细方面会像云顶压机一样，随着时间的推移，不断去优化结构，越做越好。他指出，打印机未来将像压机一样成为陶瓷厂的基础设备，他讲解了市面上主流喷头的技术特点和工作原理，云顶喷墨打印机可同时兼容星光和赛尔两种喷头，并有能力为企业建立完善的打印机生产系统，同时依托云顶的云计算平台实现远程监控。

      推介会现场，云顶各产品事业部专业技术人员回答了客户在生产过程中遇到的各种难题和困惑，并从云顶产品自身给出了好的解决方案，武桢指出，云顶可以跟客户联合做很多事情，我们的问题不多，问题来源太少，希望客户能给我们提很多问题，到云顶的实验室去尝试，帮大家解决生产过程中的痛点，这是云顶愿意尝试的。

      “创新永无止境，永远追求更好”不只是一句口号，而是云顶一直在践行的理念，本次推介会只展示了云顶产品创新的冰山一角，更多精彩和惊喜将会在即将到来的2017广州陶瓷工业展上呈现出来，我们相信它是值得期待的。